Việc tìm ra giải pháp tối ưu hóa quy trình EDS có ý nghĩa cực kỳ quan trọng trong sản xuất bán dẫn.

Cụ thể, nhà sản xuất chip Rohm đang hợp tác với công ty đầu tư mạo hiểm Quanmatic để áp dụng điện toán lượng tử vào quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm, đánh dấu bước tiến mới trong tự động hóa quy trình sản xuất bán dẫn ở quy mô công nghiệp.

Sau một năm nghiên cứu sâu rộng, hai công ty đã công bố rằng triển khai toàn diện quy trình kiểm tra đầu dò sẽ bắt đầu từ tháng 4/2024 tại các nhà máy của Rohm ở Nhật Bản và nước ngoài. Công nghệ mới này hứa hẹn sẽ gia tăng đáng kể năng suất và lợi nhuận trong sản xuất bán dẫn.

Quy trình kiểm tra đầu dò (EDS) là bước quan trọng để xác định chất lượng của từng chip và loại bỏ những chip bị hỏng trước khi chúng được cắt và đóng gói. Sự phức tạp ngày càng tăng của EDS trong bối cảnh sự tiến bộ vượt trội của công nghệ sản xuất bán dẫn đã đặt ra thách thức trong việc tối ưu hóa quy trình này.

Để giải quyết vấn đề này, Quanmatic đã phát triển một hệ điều hành kết hợp giữa điện toán lượng tử và điện toán truyền thống. Hệ thống này tận dụng dữ liệu và kinh nghiệm hàng thập kỷ của Rohm trong sản xuất chất bán dẫn, mang lại hiệu suất và độ chính xác cao.

Các đại diện của cả hai công ty kỳ vọng rằng công nghệ lượng tử sẽ không chỉ được ứng dụng để tối ưu hóa quy trình sản xuất bán dẫn mà còn trong nhiều lĩnh vực khác trong thời gian tới. Rohm, có trụ sở chính tại Kyoto, Nhật Bản, là một trong những nhà sản xuất hàng đầu thế giới về mạch tích hợp, chất bán dẫn, và các linh kiện điện tử.

Quanmatic, là một công ty đầu tư mạo hiểm của Nhật Bản, đặc biệt chuyên về phần mềm và thuật toán điện toán lượng tử. Công ty đang phát triển "trình tối ưu hóa điện toán" sử dụng công nghệ lượng tử để giải quyết nhiều vấn đề trong kinh doanh và công nghiệp.